食品加工・製造自動皮剥き装置

人参用縦型皮むき機 F-3300C

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処理能力
(処理量:kg/時・枚/分)

手作業によるピーラー掛けとは比較にならない驚異的な量産ハイスピード処理を可能にし、人参を上部から連続して差し込むだけで1時間あたり数百本以上の大量皮むきをノンストップで実行し、前処理工程の作業時間を劇的に短縮します。

仕上がりの安定性
(皮残り・身割れの出にくさ)

人参の個体差や表面の凹凸に優しくフィットする独自の弾性追従刃物機構を搭載しているため、先端や首元の皮残りが発生しにくく、身割れや過剰な削り落としを防いで滑らかで美しい均一な肌面に仕上げ続けます。

対応条件
(原料サイズ・厚み/魚種・肉種・果物・野菜など対応範囲)

太い人参から細い人参、長さや品種の異なる様々なにんじんのサイズに1台で自動適合し、硬度の高い根菜の皮を薄く正確に剥き上げる専用設計となっています。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

食品工場の限られた一次仕込みスペースや既存の自動化ラインへスマートに組み込める自立縦型の省スペースフレーム設計を採用しており、標準的な電源環境で動作し、前工程の自動洗浄機や次工程のダイサー・スライサーへコンベア等を介してスムーズに直結連携が可能です。

切替・段取り
(サイズ変更・刃調整のしやすさ)

投入された人参の太さに合わせて機械側が自動で刃物の開き具合を調整するため、サイズ違いによる面倒な手動の刃調整や設定切り替えの作業は一切不要であり、現場の段取りロスを完全にゼロ化します。

清掃・安全・メンテナンス
(刃物清掃・安全対策/保守体制)

全体に水洗いに強くサニタリー性の高い高品質ステンレスボディを採用し、刃物周辺やカバー類は工具なしで簡単に分解・開放して丸ごと高圧水洗浄や消毒ができるため極めて衛生的であり、作業者が回転刃に直接触れない安全な投入口構造と各種インターロックガードを完備し、ドリマックスの迅速な国内サポート・刃物研磨体制が整っています。

導入目安
(価格帯/納期/歩留まり改善・省人化効果)

従来は複数名のパートスタッフ様が手作業で行っていたにんじんのピーラー掛け作業を本機1台へ集約できるため、絶大な省人化・人件費削減効果を発揮し、皮だけを狙って薄く剥く高度なカッティング技術により廃棄ロスを最小限に抑えて原材料の歩留まりを最大化します。

得意な分野・カテゴリー

農産物

対象製品カテゴリー詳細

  • にんじん
担当者からのおすすめポイント!

本機最大の強みは、歩留まりの低下につながりやすい「人参の首元と先端の剥き残し・削りすぎ」を独自の追従テクノロジーによって極限まで解消している点にあります。手作業に比べて断面の酸化や傷みが少なく、次工程の自動ダイサーやスライサーへの供給が非常にスムーズになるため、工場全体の生産性が大きく底上げされます。パックサラダ工場様、冷凍食品・レトルトカレー製造工場様、大量のスープや惣菜を手がけるセントラルキッチン様に自信を持って導入をおすすめいたします。

「カット野菜や惣菜、餃子の具材用に毎日大量の人参の皮を剥いているが、硬くて手首が痛くなるし、形が一本ずつ違うから剥きムラが出てしまう……」そんな工場の切実な課題は、この人参専用縦型皮むき機がすべて解決します!人参を上からポンと差し込むだけで、独自の追従刃が形に合わせて吸い付くように動き、一瞬でツルツルの美しい人参へと生まれ変わります。誰が作業しても一瞬で熟練工以上のスピードとクオリティが出せるため、人手不足解消とコストダウンを同時に叶える大ヒットマシンです!

製品説明・スペック紹介

人参用縦型皮むき機 F-3300C

【製品特徴】
・人参を差し込むだけ
・むき残し修正、選別の手間なし。

【製品仕様】
機械寸法 W510 × L700 × H1650(mm)
電動機 三相200V 90W インバーター付
重量 65kg
使用時間 連続
処理能力 毎時800 〜1300 本

取り扱い企業

企業名
株式会社ドリマックス同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒332-0035 埼玉県川口市西青木3-3-9ドリマックスビル2F
電話
048-254-1231
FAX
048-254-1331
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
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乾式自動皮むき装置 DRYMATIC DPS

「躍らせて剥く」乾式ドラムピーラーで水の使用は“ゼロ” 環境にやさしく、大幅なコスト削減 従来の皮むき装置と違い、皮むき作業には水を使用しません。 皮むき作業で発生する大量の汚水をゼロにすることで、 環境にやさしく、汚水処理にかかる設備コストを大幅に削減できます。 原材料供給、皮むきを自動でおこなうことにより作業を簡単にします。 従来はじゃがいも(500kg)の皮むき作業には、 1時間に約600Lの水を使用していましたが DPSはそれをゼロにする ことができます。 (但し機械掃除には水を使用) この一台でフルシーズンの皮むき作業が可能 じゃがいもだけではなく、従来は難しかった里芋の皮も剥くことができる 他にも人参や辛味大根、大和イモ、さつまいもなどいろいろな根菜の皮むきに対応。 一定のサイズ以内であれば、多種に使用可能です。 また、じゃがいもひとつ取っても、品種、産地、サイズ、時期など千差万別です。 剥く対象に合わせて剥き方や歩留まりの調節など細かな設定が可能です。 どんな原料もお客様の希望通りに仕上げることができます。 手むきに近い仕上がり 表面の皮を無駄なく剥き、歩留まりがアップ じゃがいも表面の皮を薄くきれいに剥くことによりじゃがいも本来のうま味を残したまま商品の歩留まりを大幅にアップさせます。 少しずつ薄く剥くことにより表面につやがあり、手剥きと同じような仕上がりになります。 連続投入で皮むきができます 投入から排出まですべて自動なので流れ作業で皮が剥ける じゃがいもの投入から皮が剥きあがって出てくるまで、すべて一連の流れ作業でおこなわれます。 連続式なので人手による投入は不要。自動的に無駄なく皮むき作業をおこなうことができます。 小さいサイズも処理できます SSサイズもきれいに処理できる じゃがいも表面の皮を薄くきれいに剥くことができるので小さいサイズでも無駄なく使うことができます。 従来は手間がかかるので廃棄されていた原材料を商品として利用することが可能になります。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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大きな果物の自動皮むき機 KA-750PM 大助

●大きな果物/野菜専用皮むき機 ・パイナップル、グレープフルーツ、マンゴーメロン、など大型材料の皮むきが可能  パイナップル、文旦、グレープフルーツ、晩白柚、ハネデューメロン、マスクメロン、マンゴー(各品種対応)、カボチャ等、大きなサイズの果物/野菜の皮むきが可能です。 ・高い歩留まり性能  硬い皮にも負けない新開発のブレードで、不可能と思われていたパイナップルの自動皮むきを実現しました。従来の筒型カッターと比較して、約150%の歩留まりの高さ(パイナップル歩留まり約60%)を実現。コストダウンに大きく寄与します。 ・様々な形の材料にも対応  特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ  むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単  本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。 ・ニーズに合わせて3タイプをご用意  パイナップル、グレープフルーツ、マンゴー、メロンなど様々な果物に対応した“KA-750PM”、パイナップル、グレープフルーツに特化した“KA-720P”、マンゴーに特化した“KA-730M”の3タイプをご用意。作業内容とご予算に合わせてお選びいただけます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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  • 自動皮剥き装置

乾式自動皮むき装置 DRYMATIC DPS-S

原料の形状及び大きさ・長さにより原料ガイドプレートを変更する新機能を付加し、 従来機DPS型 さらにDPS-M型よりコンパクト化した乾式自動皮むき器が完成しました。 DPS-Sのメリット手むき作業との違い(じゃがいもの場合) 1.自動供給機付き連続仕様 コンパクト設置スペース(1600mm × 780mm)が可能 安全性:誰にでもシンプルに簡単にすぐ使える 防水仕様で本体の水洗いも可能 乾式ドラムピーラ―方式で皮むき作業に使う水はゼロ 2.処理量 男爵M玉の場合1時間に150kg以上の処理能力を発揮 手むき作業は数量・時間が増えるほど効率が下がりますがDPS-Sは変わりません 3.処理時間 150kgのじゃがいもの皮むき作業が1時間で完了(男爵M玉の場合) 手むき作業と比較して4分の1以下の時間で皮むきができます 4.処理コスト 時間計算でコストは手むき作業の約4分の1以下に抑えられます 乾式ドラムピーラーだから皮むき作業に使う水は“ゼロ” 皮むき作業の水使用量(当社比較) 水を使用するタイプとは違い皮むき作業には水を使用しません。 皮むき作業時に大量に発生する汚水・排水をゼロにすることで、環境にやさしく皮むき作業を行えます。 汚水処理にかかる設備コスト、ランニングコストを大幅に削減できます。 大型機と同じく乾式ドラムピーラー方式を採用。じゃがいもなどの原料を躍らせて、表面を薄く剥いていきます。 コンパクトタイプのDPS-Sでも、従来の大型機から定評のある『躍らせて剥く』をそのままに力を発揮します。 手むきに近い仕上がり じゃがいもの表面の皮を少しずつ薄く剥くことによりじゃがいも本来のうま味を残したまま皮を剥きあげます。 少しずつ薄く剥くことにより表面にツヤを出し、手剥きに近い仕上がりになります。 また、表面の剥き方を自由に調節できるので、歩留まり良く剥きあげることもできます。同時にゴミの削減になります。 一台で多品種の根菜の皮剥き作業が可能 じゃがいもに限らず、かんきつ類(清見、ライム、ゆず)、ビーツ、さつまいも、にんじんなどの根菜類や 従来は難しかった里芋の皮むきもできます。 また、じゃがいもひとつ取っても、品種、産地、サイズ、時期など千差万別です。 DPS-Sは剥く対象に合わせて剥き方や歩留まりの調節など細かな設定が可能です。 どんな原料もお客様の希望通りに仕上げることができます。 シンプルな操作性&視認性 プログラムタイマーを内蔵し、剥き時間を簡単に設定できます。 本体上部の原料投入扉は中を目視確認できる強化アクリル投入扉を採用。 剥きあがりの様子を確認できるので手動による剥き方、歩留まり補助も可能となりました。 皮むき作業終了後はヘラを使用し、そのまま本体外部に排出できます。 「躍らせて剥く」乾式ドラムピーラーで水の使用は“ゼロ” 環境にやさしく、大幅なコスト削減 従来の皮むき装置と違い、皮むき作業には水を使用しません。 皮むき作業で発生する大量の汚水をゼロにすることで、 環境にやさしく、汚水処理にかかる設備コストを大幅に削減できます。 原材料供給、皮むきを自動でおこなうことにより作業を簡単にします。 従来はじゃがいも(500kg)の皮むき作業には、 1時間に約600Lの水を使用していましたが DPSはそれをゼロにする ことができます。 (但し機械掃除には水を使用) 安全性 本体はカドを少なく、ビス・ネジの数を最小限に止め、ネジの頭などは極力機械外部に出さない仕様です。 強化アクリル投入扉の安全リミットスイッチは、誤作動を防ぐ安全構造を採用。 投入扉の安全リミットスイッチは、誤作動を防ぐ安全構造を採用。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 自動皮剥き装置

SKU 小型鬼皮むき機

SKU 小型鬼皮むき機 製品の特長 小型化 本体の大きさは鬼皮むき機KUより約3分の1です。 家庭用コンセントで使用できます。 むき栗の品質向上 手間のかかる栗の鬼皮むきが低コストでの生産が可能になりました。 歩留りが良く,製品を美しく仕上げます。 本来製品になりにくい裂果や虫食いの栗なども剥く事ができ商品価値を付けることより生産向上に繋がります。 丸ごと栗を使用したお菓子などに大変便利。 刃物の素材や角度、厚みにこだわり、 弊社が独自に開発した特別な刃を使用しております。 特殊なカット方法で栗へのダメージをやわらげています。 栗に合わせた加工時間 栗の大きさ,状態などに合わせて適した加工が可能で無駄がありません。 タイマーにより1秒単位で調整でき、歩留まりを良くします。 自動洗浄 機械内に水を流しながら加工処理することにより、 円盤と刃物の汚れを防ぎ、実への色移りを抑えます。 刃を綺麗な状態に保つことが出来るので、最初から最後まで加工速度も落ちません。 カットした鬼皮は自動的に排出しています。 加工能力 1度に500gの生栗を投入 手動で扉を開けることにより生栗が落下タイマーがスタートします。 約120秒でむき栗を排出します。 手動で扉を開けることによりむき栗が排出されます。 1時間当たり生栗の原料で約10kg剥く事が出来ます。 (120秒で1度歩留まりを試してから、設定秒数を決めてください。)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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グレープフルーツ/文旦の自動皮むき機 KA-730M 大助

●大きな果物/野菜専用皮むき機 ・グレープフルーツ、晩白柚の皮むきが可能  KA-750PMシリーズはグレープフルーツ、文旦、晩白柚、パイナップル、カボチャ等、大きなサイズの果物/野菜の皮むきが可能です。 ・高い歩留まり性能  硬い皮にも負けない新開発のブレードで、不可能と思われていたパイナップルの自動皮むきを実現しました。従来の筒型カッターと比較して、約150%の歩留まりの高さ(パイナップル歩留まり約60%)を実現。コストダウンに大きく寄与します。 ・様々な形の材料にも対応  特許取得技術により、多少形が変形した材料でも、綺麗にむくことが可能です。むく厚さを調整することで、皮表面だけをむくこともでき、使用用途に合わせた皮むきを実現します。 ・なめらかな表面、少ないドリップ  むいた表面の美しさには、特に自信があります。表面がなめらかなため鮮度を長く保つことができ、変色や果汁のドリップも予防します。 ・お手入れ簡単  本体丸ごと水洗い可能で、日々のお手入れも簡単です。 ・ニーズに合わせて3タイプをご用意 パイナップル、グレープフルーツ、マンゴー、メロンなど様々な果物に対応した“KA-750PM”、パイナップルに特化した“KA-720P”、マンゴー又はグレープフルーツに特化した“KA-730M”の3タイプをご用意。作業内容とご予算に合わせてお選びいただけます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • SDGS対策
  • 品質向上
  • コスト削減

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